操作過(guò)程中通常選用百分之5～10左右的額定電壓，小型電動(dòng)機可選用30V左右的電壓。國外電動(dòng)機有自帶的加熱裝置，可以由此裝置對電動(dòng)機進(jìn)行加熱處理。
為了縮短干燥時(shí)間，亦可采用SS—25型洗滌劑和NC—123型保護劑進(jìn)行快速處理。首先須將電動(dòng)機解體，
抽出轉子，電動(dòng)機經(jīng)過(guò)吹風(fēng)清掃后測量出絕緣電阻并記錄，然后用SS—25型洗滌劑向電動(dòng)機內各部分絕緣進(jìn)行反復噴灑，整個(gè)過(guò)程大約維持5～10min,視電動(dòng)機具體受潮程度而定。
其次，根據鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機運行的可靠性和防爆振動(dòng)電機的使用壽命。其中需要強調的是，生產(chǎn)漆包線(xiàn)是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線(xiàn)現在還沒(méi)有國家表準，更不可能列入國家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線(xiàn)產(chǎn)品本身就是違反國家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應對高成本的一種應急手段，
強調了進(jìn)線(xiàn)電纜載流裕量，忽視了防爆振動(dòng)電機的防爆和密封要求。
在進(jìn)行防爆振動(dòng)電機的結構設計時(shí)，充分考慮到使用場(chǎng)所的性氣體混合物侵入防爆振動(dòng)電機內部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動(dòng)電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿(mǎn)足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著(zhù)手，來(lái)確保防爆振動(dòng)電機的隔爆性能。
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